供應商管理程序
- 更新時間：2012-09-09
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常用公文
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供應商管理程序
制定的潛在供應商評審文件形式。
必須在選定供應商之前完成。
選定供應商—JPC會議
定義:聯(lián)合采購委員會批準合格廠商的程序。
目的:選定在質(zhì)量、服務(wù)及價格方面都具有競爭力的供應
商來提供產(chǎn)品。
范圍:全球范圍內(nèi)的供應商。
程序:由上汽通用XX的供應商開發(fā)及供應商質(zhì)量部門來：
-審核潛在供應商評審結(jié)果
-評估各候選供貨來源
-批準或否決建議
-在必要的情形下批準整改計劃
-簽署決議文本
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP和控制計劃
定義:為確保產(chǎn)品能滿足客戶的要求而建立一套完整的質(zhì)量計劃。
目的:此程序要求供應商開發(fā)并實施產(chǎn)品質(zhì)量計劃：
-利用資源，滿足客戶要求
-盡早發(fā)現(xiàn)所需的更改
-保證全部必要步驟按期完成
-促進雙方信息交流
-以具有競爭性的價格按時提供合格產(chǎn)品
范圍:所有為上汽XX供貨的供應商都必須針對每一個新零部件執(zhí)行
“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃”程序
程序:根據(jù)客戶的要求和意見，按以下各階段進行：
-計劃并制定項目
-產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
-工藝設(shè)計與開發(fā)
-產(chǎn)品及工藝驗證
-反饋，評估及整改措
投產(chǎn)前會議
定義：與供應商進行交流以明確零件質(zhì)量合格及持續(xù)改進的要求。
目的：保證所有質(zhì)量要求在供應商及客戶負責供應商的部門之間得到
確切的交流。
范圍：建議對所有需要進行PPAP的新部件或新材料行使本程序，依
照其風險程度之不同來確定先后。（這是先期質(zhì)量策劃的一個部
分）
程序：通過供應商與客戶有關(guān)人員在產(chǎn)品開發(fā)小組會議上進行密切的
交流以對質(zhì)量，生產(chǎn)能力和進度等要求進行研討并取得認同。
樣件審批或工裝樣品（OTS）認可（GP—11）
樣件審批
定義:上汽通用XX汽車股分有限公司規(guī)定的樣件審批規(guī)程。
目的:提供上汽通用XX汽車股分有限公司統(tǒng)一的對樣件及其附帶文件的最低要
求，協(xié)助識別并糾正部件上的問題以減少部件差異，評估設(shè)計、制造和裝
配可能產(chǎn)生的影響，加速“正式生產(chǎn)件審批”程序的執(zhí)行。
范圍:適用于需提供新樣件的所有供應商。
程序：-由客戶提供對樣件的檢驗清單
-供應商得到有關(guān)提供樣件要求的通知
-供應商得到GP-11中提出的要求
-供應商提交樣件和按客戶要求等級提供文件
-供應商會得到提交樣件審理結(jié)果的通知：
―批準用于樣車制造
―可用于樣車制造
―不可用于樣車制造